可定做自動化設備,自動化機械零配件加工。

可定做自動化設備,自動化機械零配件加工。

持之以恒、力創新高
精湛工藝 品質至上

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打造中國五金 高端品牌
品牌理念

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BRAND CONCEPT

以“持之以恒、力創新高”的經營管理理念。

品牌榮譽

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BRAND CONCEPT

經過不懈努力,獲得多項專利證書。

發展歷程

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BRAND CONCEPT

公司成立2013年,歷經8載。

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公司以“持之以恒、力創新高”的經營管理理念,致力于提升機械加工質量和效率。公司主要生產各類機械零配件,數控車加工,CNC加工中心加工,銑床加工,磨床加工,設備配件加工,法蘭加工,線割加工,車床加工,非標配件,工裝,治具,模具配件,大小批量機械部件,同時可根據客戶需求設計,定做自動化設備,自動化機械零配件加工。

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WHO ARE WE

我們是誰

廈門勁永機械設備有限公司坐落于美麗的鷺島--廈門市集美區后溪鎮新坂路66-2號第二層廠房,交通便利。廠區面積占2000平方米,是一家具有豐富機械制造經驗的獨資企業,擁有雄厚的技術力量,完善的售后服務。

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大型機械加工的分類要求及加工質量

大型機械加工的分類要求及加工質量

  大型機械加工在進行操作的過程中,其所規劃的工藝規程應能機器零件的加工質量,這樣就可以到達規劃圖樣上鬼時可以的各項技能要求,應使工藝過程有較高的生產率,使產品盡快投放市場。   大型機械加工設法下降制造成本,注意減輕工人的勞動強度,生產安全。   機械零件是由若干個外表組成的,研討零件外表的相對聯系,必須確認一個基準,基準是零件上用來確認其它點、線、面的方位所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為規劃基準和工藝基準兩類。   大型機械加工的分類要求   1.大型機械加工的規劃基準:在零件圖上用以確認其它點、線、面方位的基準,稱為規劃基準。   2.工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為裝配基準、丈量基準及定位基準。   (1)裝配基準:裝配時用以確認零件在部件或產品中的方位的基準,稱為裝配基準。   (2)丈量基準:用以查驗已加工外表的尺度及方位的基準,稱為丈量基準。   (3)定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的外表(或線、點),在道工序中只能挑選未加工的毛坯外表,這種定位外表稱粗基準.在今后的各個工序中就可采用已加工外表作為定位基準,這種定位外表稱精基準。
數控車床加工,積極創新謀發展

數控車床加工,積極創新謀發展

  數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第1臺數控機床問世,成為世界機械工業一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。 現在,數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。 由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。   數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。 這種從零件圖紙生成指令的過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件. 由于數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。   一些國產數控機床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高,加工手段基本以普通機床與低效刀具為主,裝配調試完全靠手工,加工質量在生產進度的緊逼下不能得到穩定與提高。另外很多國產數控機床制造商的生產管理依然沿用原始的手工臺賬管理方式,工藝水平和管理效率低下使得企業無法形成足夠生產規模。如國外機床制造商能做到每周裝調出產品,而國內的生產周期過長且很難控制。因此我們在引進技術的同時應注意加強自身工藝技術改造和管理水平的提升。   由于數控機床產業發展迅速,一部分企業不顧長遠利益,對提高自身的綜合服務水平不夠重視,甚至對服務缺乏真正的理解,只注重推銷而不注重售前與售后服務。有些企業派出的人員對生產的數控機床缺乏足夠了解,不會使用或使用不好數控機床,更不能指導用戶使用好機床;有的對先進高效刀具缺乏基本了解,不能提供較好的工藝解決方案,用戶自然對制造商缺乏信心。   制造商的服務應從研究用戶的加工產品、工藝、生產類型、質量要求入手,幫助用戶進行設備選型,推薦先進工藝與工輔具,配備專業的培訓人員和良好的培訓環境,幫助用戶發揮機床的最大效益、加工出高質量的最終產品,這樣才能逐步得到用戶的認同,提高國產數控機床的市場占有率。
漫談我國數控機床行業的變革局勢

漫談我國數控機床行業的變革局勢

  從海外經驗看,服務業是經濟轉型的最重要方向。然而隨著經濟增長社會分工的深入,服務業的分工也逐步細化。我們大致可以將服務業分為三大類:第一類為滿足企業需求,可以稱為生產性服務業,第二類為生活性服務業,主要滿足居民需求,而第三類是由政府提供的公共服務業。生產性服務業可以定義為產業的中間人,它貫穿了工業企業產業鏈的始終,其中與上游相伴的包括市場研究風險投資產品設計等信息服務行業,與中游相伴的包括質量控制會計法律保險和人力資源等專業商業服務業,而與下游相伴的包括廣告物流和銷售等行業。   生活性服務業直接面對居民的各類需求,例如以衣食住行用為代表的基本需求催生了批發零售餐飲酒店客運等行業,以學習交流醫療娛樂理財為代表的升級需求,則催生了教育信息服務醫療護理游戲表演及金融理財等行業。   上世紀70年代以后美國的服務業持續高增:一是其平均增速遠高于制造業;二是其幾十年以來幾乎沒有經歷過衰退,唯一一次負增長還是在2008年金融危機時期,而2010年時美國的服務業便超越了危機以前的水平。目前,美國的私人服務業從大到小包括金融地產專業商業批發零售醫療教育信息服務娛樂文化交運倉儲等七大類。其中金融地產專業商業教育醫療服務業占GDP比例持續上升,僅有批發零售業占比持續下滑。   在經濟轉型開始的第一個十年里,以專業商業教育醫療金融地產文化娛樂及信息服務業為代表的五大服務業增長最為迅猛。以1977年~1987年10年的平均增速考察,專業商業增速最快,而從其中的細項來看,計算機管理信息系統企業管理咨詢法律咨詢等行業發展相對更快。教育醫療業在這十年里年均增速也接近12%,僅次于專業商業,其中的醫療和救濟行業增速較快。我們還注意到,金融地產服務業雖然整體增速排名第三,但是其中的基金信托發展是所有服務業中發展最快的,其在1977年~1987年的平均增速高達32%,遠超同期8.8%的名義GDP增速,即便是在1977年~2009年的30年間,其平均增速也達到驚人的17%,遠超同期6%的名義GDP增速。此外,證券業的發展也相對較快。信息服務業和娛樂文化業增速相當,年均基本在10%左右。   中國的情況:在1995年以后經濟減速的數年中,服務業增速持續超過第二產業增速。這也意味著,如果未來中國經濟潛在增速下滑,那么從歷史經驗看,服務業或相對更好。目前最新的中國服務業結構數據只更新到2007年,我們可以將其與美國2010年的服務業結構比較,不難發現衛生福利文化娛樂業兩國的差距最大,美國占比是中國5倍以上。專業商業服務業是中國的4倍。而美國房地產業雖然達到了中國的2.7倍,但它包括自有住房估算的租金,因而夸大了差距。此外,美國信息軟件金融批發零售住宿餐飲業占比都是中國的一倍以上。因此,中國相應的服務業都存在巨大成長空間。   除了向服務轉型發展之外,中國經濟轉型的另一個方向是向高端轉型,目前許多子行業正處于大規模的進口替代發展期。因此,各類產業進出口消長變化,反映出我國產業正在經歷從勞動密集到資本密集再到技術密集的升級。
機床現代化控制技術解析

機床現代化控制技術解析

  目前使用的大部分控制系統都可追溯到這一體系的發展根源,也就是說它已經有30~40年的歷史了,當時存在的其中一個瓶頸問題就是RS-232連接的下載速度問題。這種類型的控制系統,其程序段閱讀速度可達到5000個/s程序段。而對于許多零件的加工程序來說,這一速度已經足夠,但對復雜的零件而言,其所要求的速度要比該速度高得多。當MTI公司的Carlo Miceli先生開始研發自己的控制系統時,他對PC機語言邏輯和有效的信息處理采用了一個全新的方法。其產品是一個以現代化PC機硬件為基礎的數控系統,配有一個新的刀具路徑運算法,其閱讀速度達到5000個/s程序段以上。GBI Cincinnati公司稱,其結果已經達到了“恒速”加工要求,其生產速度快,進給率也非常穩定。   機床將現代化控制技術的快速性和機床運動的精密性結合在一起,形成了真正的恒速加工體系,機床的控制系統可能會成為縮短加工周期,提高復雜3D模型、宇航零件或醫療器械元件光潔度的障礙。當處理器無法跟上程序運行速度時,驅動器會因急需信息而降低刀具的進給速度,從而延長加工周期,導致刀具不協調的運作。為了更換磨損和超負荷工作的刀具,除了增加刀具到刀具庫的運行次數之外,還會影響主軸的有效使用率,增加鉗工的工作量和精加工時間。   當速度(進給率)不穩定的時候,就會產生一些問題。當刀具通過零件加工運行時,其不均衡的運動會使刀具上的切削槽產生不同的負荷,從而影響加工精度和表面光潔度。如果刀具的運行速度不夠快而不能維持刀具的最小切削負荷,刀具與工件之間就會發生摩擦而不是切削,那么其刀具的不穩定運動將會縮短刀具的使用壽命。這樣的運行方式也會造成刀刃的少量斷裂缺口,使刀具發熱、變鈍。然而,采用恒速加工,刀具通過工件的平均加工速度將會更加均勻,加工精度更高,不但可縮短加工時間,同時又能延長刀具的使用壽命。   在“革命化”系列加工中心中,MTI公司的控制系統不會產生與高速加工有關的過量應力,允許流體刀具在復雜零件的幾何形狀上運行加工。   在程序執行過程中,采用高速程序段處理的結果是,控制系統的隨機誤差可得到穩定的監控和調節,使刀具能夠勻速地運行,并達到一個完美的表面完整性。該系統采用80多個高速緩沖器來監控刀具的運行,如果超過了隨機誤差,就可立即對刀具的運動進行調節。   即使在加工非常復雜的形狀時,據說控制系統的快速性,驅動裝置的微調和刀具路徑的處理可達到快速和精確的程序執行目的。
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公司主要產品為:客戶定制產品為準;同時根據客戶的需求,持續不斷地對產品進行優化改善服務,奉行“客戶至上”的服務理念,最大限度滿足客戶要求,經過近十年的不懈努力和發展,我司已成為客戶資質優良的A級供應商,不論是產品品質和服務質量都得到客戶的一致好評。

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